Wat zijn de basisfuncties van de lotionpompkop?

De emulsiepompkop kwam rond de jaren negentig op de binnenlandse markt. Na bijna 30 jaar ontwikkeling is het een zeer volwassen product geworden en ook de concurrentie tussen verschillende fabrikanten is hevig geworden. Grote bedrijven die lotionpompen produceren, hebben ook veel extra functies toegevoegd om de aandacht van eindklanten te trekken en nieuwe winstgroeipunten te vormen. Bijvoorbeeld: waterdichte functie, anti-namaakfunctie, externe lotionpomp met veer, enz. Bovendien is het uiterlijk van emulsiepompen zoals aluminium deksel, galvaniseren, hot stamping, multi-zilver, bedrukking, laser en emulsiepompen met metalen uiterlijk ook gedecoreerd als dat nodig is, wat geschikt is voor verschillende soorten producten.





De basisfuncties van de lotionpompkop zijn als volgt:

1. Afdichtingsfunctie. Alle consumenten zijn van mening dat ze geen producten willen accepteren waarvan de inhoud is gelekt/gelekt. Nadat de lotionpompkop en de fles zijn opgeladen en verpakt, is de afdichtingsfunctie een van de belangrijke vereisten van het flesproduct tijdens opslag en transport. Voor de parameters van de testmethode (zoals vacuüm, tijd, druk, luchtdruk, enz.), heeft elk bedrijf verschillende controleparameters voor verschillende klantvereisten en wordt er geen gedetailleerde beschrijving gegeven.


2. Pompfunctie van lotionpompkop. Het kenmerk van de lotionpomp is dat deze elke keer hetzelfde volume materiaalvloeistof voor consumentengebruik kan pompen, dus de pompfunctie is ook een van de belangrijke vereisten. De intuïtieve manier van de fabrikant om deze functie te verifiëren, is door de lotionpomp in te schakelen, op de kop te drukken en vervolgens op de kop tot het einde van de reis te drukken, de waterinlaat van het hoofdgedeelte (cilinderbehuizing) te blokkeren met de vingers van de andere hand, en laat dan het hoofd los om het op natuurlijke wijze te laten terugveren. De huid op het vingeroppervlak kan het gevoel geven weggezogen te worden (gewoonlijk "aantrekkelijke kracht" genoemd), en er kan ook emulsie worden toegevoegd. Dit is een van de belangrijkste methoden voor fabrikanten om te bepalen of de pompfunctie is voltooid.

De pompfunctie van de lotionpompkop wordt meestal weergegeven door twee parameters: het aantal pneumatiek en het pompvolume.


3. Pompuitgang. Verwijst naar de hoeveelheid materiaal die door de pomp wordt uitgestoten telkens wanneer de consument de lotionpomp gebruikt. Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding, drukt u, nadat de kop van de emulsiepomp is gevuld met vulmiddel, op het volume van het pompmateriaal van de kop tot het einde van de beweging (beweging H) en drukt u op de pomp om V=D2 * H/ uit te voeren. 4. De pompafvoer van de lotionpompkop is relatief klein, dus het inspectieproces is altijd 10 keer achter elkaar en de gemiddelde waarde wordt genomen. Sommige bedrijven hebben twee elementen in gram (G).


1) Gebruik water als medium tijdens de test.
2) De vloeibaarheid van de vloeistof is niet goed en de doseercilinder kan niet worden gelezen. Als de materiaalvloeistof als medium wordt gebruikt, moet bij het instellen van de pompafvoernorm ook rekening worden gehouden met de dichtheid van de materiaalvloeistof.


4. Pneumatische tijden. Het verwijst naar het aantal keren dat de consument de kop opent en op de kop drukt totdat de vloeistof voor de eerste keer naar buiten komt. Theoretisch, nadat de lotionpompkop volledig is geopend, wordt het volume van de ruimte van het mondstuk van de kop tot het uiteinde van de zuigbuis gedeeld door de nominale pompafvoer. De fabrikant verhoogt de verzekeringscoëfficiënt van 1,1 naar 1,3 bij het instellen ervan. De belangrijkste beïnvloedende factoren zijn de dikte en lengte van de zuigbuis en de cumulatieve tolerantie van elk onderdeel van de lotionpompkop. Volume van het gearceerde deel van de lotionpompkop/pompverzendingsvolume = pneumatische tijden.3