Summary: De materialen van plastic flessen zijn meestal PP, PE, K, AS, ABS, acryl, PET, enz. 2. Over het algemeen gebruikt voor dikwandige cosmetische containers, crèmeflessen, kroonkurken, flessenstoppen, pakkingen, pompkoppen, stofkappen, enz. Zijn spuit......
De materialen van plastic flessen zijn meestal PP, PE, K, AS, ABS, acryl, PET, enz.
2. Over het algemeen gebruikt voor dikwandige cosmetische containers, crèmeflessen, kroonkurken, flessenstoppen, pakkingen, pompkoppen, stofkappen, enz. Zijn spuitgegoten; PET-blaasvormen is een vorm in twee stappen en de buisvorm is spuitgieten. Afgewerkte verpakking is blaasvormen. Anderen, zoals lotionflessen en wasflessen met dunnere wanden, zijn geblazen flessen.
3. PET-materiaal is een milieuvriendelijk materiaal, met hoge barrière-eigenschappen, lichtgewicht, geen breuk, chemische weerstand en sterke transparantie. Kan worden gemaakt in parelmoer, gekleurd, magnetisch wit en transparant. Het wordt veel gebruikt in gelwater. De flesmond is over het algemeen standaard 16 #, 18 #, 22 #, 24 # diameter, die kan worden gebruikt met een pompkop.
4. Acryl is een spuitgegoten fles met een slechte chemische weerstand. Over het algemeen kan het niet direct met pasta worden gevuld. Het moet worden afgesloten door een binnentank. Het vullen is niet gemakkelijk te vol, waardoor er geen pasta tussen de binnentank en de acrylfles kan komen. Om scheuren te voorkomen, zijn de verpakkingseisen tijdens transport hoger. Het ziet er bijzonder duidelijk uit nadat het is bekrast, de doorlaatbaarheid is hoog en de bovenmuur voelt erg dik aan, maar de prijs is vrij duur.
5. AS, ABS: AS heeft een betere transparantie en taaiheid dan ABS.
6. Vormontwikkelingskosten: 1500-4000 yuan voor blaasvormen, 8000-20000 yuan voor spuitgietmatrijzen, roestvrijstalen mallen zijn duurder dan legeringsmaterialen, maar duurzaam. Er kunnen meerdere mallen tegelijk worden geproduceerd. Voor de vraag naar het productievolume, als het productievolume groot is, kunt u een mal met vier of zes modi kiezen en de klant kan dit zelf beslissen.
7. De bestelhoeveelheid is over het algemeen 30.000 tot 10.000, en de kleur kan worden aangepast. Meestal is de hoofdkleur mat en magnetisch wit, of voegt het parelpoedereffect toe. Hoewel de dop van de fles overeenkomt met de master van dezelfde kleur, komt het soms ook door de dop van de fles. Afhankelijk van het gebruikte materiaal zijn de weergegeven kleuren enigszins anders.
8. Er zijn gewone inkt en UV-inkt voor zeefdruk. UV-inkt heeft een beter effect, glans en driedimensionaal effect. Het moet tijdens de productie worden afgedrukt om de kleur te bevestigen. Zeefdruk werkt anders op verschillende materialen.
9. De verwerkingstechnologie van hot stamping en hot silver is anders dan die van het printen van goudpoeder en zilverpoeder. Het materiaal is hard en het oppervlak is glad, wat meer geschikt is voor hot stamping en heet zilver. Het hot stamping-effect op het zachte oppervlak is niet goed en het is gemakkelijk om eraf te vallen. De glans van hot stamping zilver is beter dan die van stamping goud en zilver.
10. De negatieve film van zeefdruk moet worden gemaakt als een negatieve film, het beeld- en teksteffect moet zwart zijn en de achtergrondkleur moet transparant zijn. De verhouding tussen tekst en patroon mag niet te klein of te dun zijn, anders is het afdrukeffect niet effectief.
11. Kroonkurken zijn over het algemeen uitgerust met binnenpakkingen, trekdoppen en binnenpluggen. Weinigen zijn uitgerust met kleine lepels of druppelaars. Dit komt vooral door de strakheid en het gebruiksgemak.3